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彩鋼夾芯復合板設(shè)備復合板成型設(shè)備是把彩涂鋼卷壓成型后用粘合劑復合在較厚的內(nèi)芯材料的兩面,形成了一種、重量輕、隔熱保溫、外形美觀的新型建筑材料。
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復合板成型設(shè)備是把彩涂鋼卷壓成型后用粘合劑復合在較厚的內(nèi)芯材料的兩面,形成了一種、重量輕、隔熱保溫、外形美觀的新型建筑材料。
復合板成型設(shè)備廣泛應(yīng)用于輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的頂層及墻體,產(chǎn)品具有色澤鮮艷,無需二次裝飾的特點。
復合板成型設(shè)備能一次性復合成瓦楞型復合板,全套流水線由裝料開卷系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷裝置、復合系統(tǒng)(壓筋、涂膠、加溫、復合、卷邊、開槽、整邊、氣動、自動切斷)組成,整個過程由電腦控制,是生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉庫等房面板和墻板的設(shè)備。
復合板成型設(shè)備采用的生產(chǎn)工藝以氣、電、機械為一體,是生產(chǎn)加芯彩鋼夾芯板的機械設(shè)備。
復合板成型設(shè)備工作速度采用電腦控制無級調(diào)速,使該生產(chǎn)線運行速度穩(wěn)定,操作簡單。
復合板成型設(shè)備根據(jù)用戶的需求,長度由電腦定位控制,該系統(tǒng)定位 ,且在觸摸屏上定時顯示,并自動計數(shù)、 。
復合板成型設(shè)備主要工藝流程:
進料→防卷→封板成型→→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽→長度
設(shè)定→剪斷(鋼板)→成品輸出
泡沫全套生產(chǎn)線總功率是30千瓦,總長度33米,產(chǎn)速度0—20米/分鐘,
可壓板厚度0.1mm—0.5mm,產(chǎn)品厚度50mm—300mm。
巖棉全套生產(chǎn)線總功率是32千瓦,總長度40米,生產(chǎn)速度0—20米/分
,可壓板厚度0.1mm—0.5mm,產(chǎn)品厚度50mm—300mm。
一 、 放料機構(gòu)
1、 采用螺旋撐起左右可調(diào)帶剎車整體支架。
2、 可支撐重量小于5噸
3、 可支撐寬度1250mm以下。
二、 壓型機構(gòu)
1、 采用250H鋼焊接而成。
2、 中板厚度12mm
3、 軸徑:70mm
4、 排數(shù):泡沫機為13排。巖棉雙層機下層950扣帽式為147排,
上層為13排。
5、 壓輥材質(zhì):45號,表面鍍硬絡(luò)。
6、 傳動方式:采用行星擺線減速機鏈條傳動。
7、 功率:3千瓦
8、 進料平臺:加裝平板切割機。
9、 外形尺寸:長7.5米,寬1.8米,高1.3米
10、 重量:泡沫機3噸。巖棉雙層機6噸
三、 復合部分
1、 該部分有壓筋、涂膠、加溫、復合、卷邊、開槽
、整邊。
2、 主機采用變頻調(diào)速。
3、 上下厚度電動可調(diào)。
4、 復合平軸直徑:150mm,材質(zhì)鐵軸外包膠,抗磨。
5、 泡沫機平軸20根,瓦楞軸6根。巖棉主機平軸20根,瓦楞軸6根,
巖棉加長主機平軸26根,瓦楞軸9根。
6、 傳動方式:傳動軸和鏈條兩種方式共同組成。
7、 減速機傳動功率:3千瓦,5號行星擺線減速機。巖棉減速機傳動功
率5.5千瓦5號。
8、 大架全部采用方管焊接而成,了設(shè)備的穩(wěn)固性和平穩(wěn)運行。
9、 主機外形尺寸:泡沫長11.5米×寬2.3米×高2.5米。
巖棉①長14.5米×寬2.3米×高2.5米
②長15.5米×寬2.3米×高2.5米
四、 電氣部分
1、 采用三晶低壓電氣控制。(可根據(jù)客戶要求定做)
2、 配置:可編程三晶PLC及三晶變頻器,使設(shè)置的長度 加準確。
3、 七寸真彩觸摸屏,所有編程功能簡單實用。
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