發(fā)布時(shí)間：2020-12-19 08:15

設(shè)備總長(zhǎng): 9.5m 寬度:1.4m 高度:1.3m 電機(jī)功率 :一個(gè)5.5Kw 工作電壓 :380V 生產(chǎn)速度:8~10米/分 寬度 :820mm 壓型軸徑 :20道 ?70mm輥軸 材質(zhì) : 45#鋼調(diào)質(zhì) 壓型輪:45#鍛件，精車、磨光，表面鍍硬鉻 設(shè)備底架 :350號(hào)H鋼 14mm厚側(cè)板 傳動(dòng)方式: 1寸鏈條傳動(dòng) 液壓剪斷機(jī):3kw 剪切刀:采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由三片刀組成 壓板厚度: 0.3-0.8mm 隨機(jī)附件:上料架一套，一個(gè)操作柜，操作規(guī)程和使用說明書各兩套 成型部分 :輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、。 工作流程 :（送毛坯料）開卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長(zhǎng)切斷——成品出板 人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。 進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái):主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置?？赏ㄟ^手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右可調(diào)。 成型后切斷系統(tǒng):切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。 電控系統(tǒng) :采用臺(tái)達(dá)PLC控制，變頻調(diào)速，能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)?？稍O(shè)定批次、工件長(zhǎng)度、數(shù)量等。 操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)及記長(zhǎng)功能。。 液壓系統(tǒng) :采用外置液壓站（為切斷提供動(dòng)力） 誤差:主機(jī)成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定，長(zhǎng)度誤差為±2mm 注意事項(xiàng): 供電電源輸入：三相380V 50/60HZ 電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

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